近日，廣州石化重油催化裂化裝置通過技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化調(diào)整丙烯助劑加注劑量，不僅改善催化劑流化不暢問題，提高了裝置平穩(wěn)生產(chǎn)水平，而且每月增產(chǎn)丙烯產(chǎn)品500多噸，增效50余萬元。

自今年8月下旬以來，聚丙烯產(chǎn)品價格呈持續(xù)上升態(tài)勢。丙烯作為生產(chǎn)聚丙烯的原料，增產(chǎn)丙烯成為裝置提升效益的一個增長點。由于該裝置持續(xù)長周期運行，反應(yīng)再生系統(tǒng)的旋風分離器運行效率降低，催化劑細粉跑劑量增加，造成篩分偏粗，降低了整體催化劑流化穩(wěn)定性，影響了裝置的安全平穩(wěn)高負荷運行。為此，裝置技術(shù)人員也一直在尋找解決辦法。

經(jīng)過查閱大量資料和向兄弟企業(yè)咨詢，該裝置工藝主管潘濤發(fā)現(xiàn)，添加丙烯助劑能有效促進催化裂化汽油餾分二次催化轉(zhuǎn)化，提高丙烯選擇性，不僅能增產(chǎn)丙烯，而且能有效提高反再系統(tǒng)催化劑細粉含量，大幅提升催化劑流化性能，有效消除催化劑流化不暢容易導致生產(chǎn)波動的隱患。

8月下旬開始，該裝置技術(shù)人員開始探索丙烯助劑加注量，尋找最佳加注劑量。通過不斷調(diào)試及油品采樣分析，技術(shù)人員找到了丙烯助劑的最佳加注量，既保證了反應(yīng)再生系統(tǒng)藏量符合增產(chǎn)丙烯所需的助劑藏量，又提高了催化劑細粉含量，較好地保持了催化劑流化穩(wěn)定性。

截至9月底，通過添加丙烯助劑，重油催化裂化裝置在保持汽油收率不降低的同時，催化汽油辛烷值提高了0.5，丙烯產(chǎn)率由5.0%提高至5.6%，增產(chǎn)丙烯效果明顯。